氮气弹簧与冷冲压工艺和模具---翻边成形工艺
　　翻边是将工件孔边缘或外缘在模具的作用下，翻边竖立边缘的冷冲工序。根据工件边缘的性质，翻边还可以分为孔翻边和外缘翻边，包括圆孔和非圆孔翻边;外凸曲线和内凹曲线翻边;平面和曲面翻边等。当工件的边缘为一条直线时，翻边变形就成为弯曲变形，所以弯曲是翻边的种特殊形式。由此可见，在非封闭曲线翻边中，防止工件侧滑，是保证翻边质量的关键，在设计这类模具时，确保获得较大的初始预压力是非常必要的。目前常规的弹性元件，在预压力和工作行程上都难以满足要求，而氮气弹簧却能很容易满足工艺需要，它具有足够大的行程，具有足够大的弹压力可供选择，都不需要预紧，就可以达到设计者的要求，从而非常可靠和稳定地保证翻边工件尺寸精度和成形质量。当今冷冲压工艺中，常见的翻边质量问题，大部分是由于工件预压不紧所造成的，尤其是在汽车覆盖件翻边中，更为常见。氮气弹簧的出现为有效解决这个问题。开拓了光明的前景。
　　起伏成形是一种使材料拉伸，形成局部的凹进或凸起，改变毛坯形状的冷冲压工艺方法，它主要用于压制加强筋，来提高工件的刚度，减轻重量。对于某些具有连续凸筋的零件，由于受到材料延伸率的限制，难以一次压筋成形，采用氮气弹簧就可以在一套模具中，根据不同的行程长度，分段阶梯成形，非常有效地解决这种问题，提高冲压生产率。解决这一类零件的问题主要是能够很好地定位，同时还能使零件获得预成形，完全消除了材料在成形过程中，相互牵制作用，有效地保证材料成形的顺序，保证零件的质量。

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