1、 让弹簧的选择成为早期设计工作的一部分,让弹簧在自身极限内工作.在构造冲模前先确定弹簧的类型和数量及质量是最佳的做法.

2、 在已装配好的工具中让弹簧预先负重,以免发生冲击性负重.实然的冲击性负重会导致应力不均,并导致弹簧过早产生故障.

3、 对所有弹簧提供适当的引导保护,减少弹簧弯曲变形的可能,一般规律是,如果自由长度大于弹簧平均直径的四倍,在压缩条件下弹簧会弯曲变形.解决方法是使用套筒或套棒,或同时使用这两种方法.

4、 当冲模较尖时,应相应地加深弹簧钻孔(套筒)以保持相同的弹簧操作长度和负重水平,每个钻孔(套筒)都应有一个平坦的方形底部,这样在弹簧压缩时,每个金属卷产生统一、均匀的应力.

5、 不要只更换一个弹簧,不要混淆同一冲模上不同长度和长度变位范围的弹簧,不要使用大小长度不一,新旧不同的弹簧,相反地,如需更换,则同时更换所有弹簧,并保证它们平均地承担负重.

6、 不要削断金属卷或擅自改变内径,不要改动冲模弹簧.任何改动都会引起弹簧过时发生故障,并可能潜在地损坏弹簧.

7、 如果弹簧在最大负重下工作时,不要指望它能获得最大工作寿命,尽管冲模弹簧设计允许产生最大应力,但在最大负重条件下,它们已经承受了很大的压力.

8、装配面之平行度不良时会造成弹簧扭曲局部产生高削力断裂.请在不超过30万回使用条件下改善装配面的平行度.

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