跟着全球经济的开展，新的技能革命不断取得新的开展和打破，技能的腾跃    开展已经成为推进世界经济增加的重要因素。商场经济的不断开展，促进工业产 品越来越向多品种、小批量、高质量、低本钱的方向开展，为了保持和加强商品在商场上的竞争力，商品的开发周期、出产周期越来越短，所以对制造各种商品的关键技能配备——模具的需要越来越严苛。 一方面公司为寻求规划效益，使得模具向着高速、精密、长寿数方向开展；另一方面公司为了满意多品种、小批量、商品更新换代快、赢得商场的需要，需要模具向着制造周期短、本钱低的疾速经济的方向开展。计算机、激光、电子、新资料、新技能的开展，使得疾速经济制模技能如虎添翼，运用规模不断扩大，类型不断增多，创造的经济效益和社会效益越来越明显。  疾速经济制模技能与传统的机械加工相比，具有制模周期短、本钱低、精度与寿数又能满意出产上的运用需要，是归纳经济效益比较明显的一类制造模具的技能，归纳起来，有以下几种品种。

   1疾速原型制造技能 疾速原型制造技能简称RPM，是80时代后期开展起来的一种新式制造技能。美国、日本、英国、以色列、德国、中国都推出了自个的商业化商品，并逐步构成了新式产业。 RPM是电脑、激光、光学扫描、领先的新式资料、计算机辅佐设计(CAD)、计算机辅佐加工(CAM)、数控(CNC)归纳运用的高新技能。在成型概念上以平面离散、堆积为指导，在操控上以计算机和数控为根底，以最大柔性为总体目标。它摒弃了传统的机械加工办法，对制造业的革新是一个重大的打破，使用RPM技能可以直接或间接地疾速制模，该技能已被轿车、航空、家电、船只、医疗、模具等职业广泛运用。

     2外表成型制模技能  外表成型制模技能，首要是使用喷涂、电铸、化学腐蚀等新的技能办法构成型腔外表及精密斑纹的一种技能技能，实践运用中包含以下几品种型。   

电弧喷涂成型制模技能 电弧喷涂成型技能的原理是：使用2根通电的金属丝之间发生电弧的热量将金属丝熔化，依托高压气体将其充沛雾化，并给予必定的动能，高速喷射在样模外表，层层镶嵌，构成一金属壳体，即型腔的内外表，再用充填基体资料(通常为金属粉粒与树脂的复合资料)加以支撑加固，进步其强度和刚性，连同金属模架组合成模具。这种制模技能技能简略、本钱低，制造周期非常短，型腔外表的成型仅需几个小时，节省能源和金属资料，通常型腔外表仅2-3mm厚，仿真性极强，斑纹精度可到达0.5μm。 当前该技能被广泛地用于飞机、轿车的内饰件模具、家电、家俱、制鞋、美术技能品等外表形状杂乱及斑纹精密的各种聚氨酯成品的吹塑、吸塑、PVC打针、PU发泡及各类打针成型模具中。   

    电铸成型技能 电铸成型技能的原理同电镀相同，是依样模(现成成品或按成品图纸制成的母模)为基准(阴极)，置放在电铸液中(阳极)，使电铸液中的金属离子复原后一层一层地沉积在样模上，构成金属壳体，将其剥离后，与样模触摸的外表即为模具的型腔内外表。该技能首要特色是节省资料、模具制造周期短，电铸层硬度可达40HRC，进步了耐磨性和寿数，粗糙度、尺度精度与样模完全一致，适用于打针、吸塑、吹塑、搪塑、胶木模、玻璃模、压铸模等模具型腔及电火花成型电极的制造。  

型腔外表精密斑纹成型的蚀刻技能 蚀刻技能是光学、化学、机加工归纳运用的一种技能，它的根本原理是先把斑纹图画制成胶片，再把胶片上的斑纹图画仿制在已涂上光敏资料的模具型腔外表上，通过化学处置，模具型腔外表构成不被蚀刻有些的保护层，再依据模具原料，挑选相应蚀刻技能，将斑纹图画蚀刻在模具内外表上。  该技能的首要特色是时刻短、费用低，修补破损斑纹图画可做到天衣无缝。 

3浇铸成型制模技能 浇铸成型制模技能的一起特色是依样件为基准，浇铸出凸、凹模，型腔外表不需要机械加工。 

4揉捏成型技能   使用铍铜合金的杰出的导热性和稳定性，经固熔时效处置后，选用冷揉捏制造模具凹模型腔。其特色是制造周期短，型腔精度高(IT7级)，外表粗糙度Ra=0.025μm,强度高，寿数可达50万次，无环境污染。该技能是使用金属资料在细化晶粒、必定成型温度、低变形速率条件下，资料具有最好超塑性时，将事前制造好的凸模，用较小的力便可揉捏出凹模的一种疾速经济制模技能。超塑成型资料的典型代表是Zn-22%AL。

   5无模多点成形技能  无模多点疾速成形技能是以CAD/CAM/CAT技能为首要手段，使用计算机操控高度可调根本体群构成上下成形面，替代传统模具对板料进行三维曲面成形的又一现代领先制造技能。此项技能可以随意改动变形途径与受力状况，进步资料的成形极限，可重复成形，以此消除资料内部的剩余应力，完结无回弹成形。 

   6凯维朗(KEVRON)钢带冲裁落料制模技能  新式钢带冲裁落料制模技能是一种不一样于通常具有凸、凹模构造的钢带模，它是由单刃钢带与特制垫板构成的新式疾速经济制模技能。这种模具重量轻，通常只要200kg，加工精度为 ±0.35-0.50mm，可合适各种黑色和有色金属的0.5-0.65mm厚的板料加工。寿数可到达5-25 万次，制造本钱低。

    7模具毛坯的疾速制造技能—实型锻造因为很多的模具是归于单件或小批量出产，模具毛坯的制造质量和周期及本钱对终究的模具质量和周期及本钱的影响是至关重要的。  

现代模具毛坯已广泛地选用子实型锻造技能，所谓实型锻造即是使用泡沫塑料(聚苯乙烯—PS或聚甲基丙烯酸酯—PMMA)制造替代传统的木模或金属模，外型后不需取出模型，便可以浇铸，泡沫塑料模型的高温液体金属效果下，敏捷焚烧气化而消失，金属液替代原来泡沫塑料模型所占有的方位，冷凝后构成铸件。

     8其它方面技能为了简化模具的构造设计，下降模具本钱，缩短模具制造周期，在国内外也先后呈现了一些其它方面新技能的运用，如快换模架、冲压单元、刃口堆焊、镶块锻造、氮气绷簧等。   

     氮气绷簧在模具上的运用  氮气绷簧是一种新式弹性功用部件，用它替代绷簧、橡胶、聚氨酯或者气垫，它可以精确地提供压边力，在较小空间便可发生较大初始弹压力，不需预紧，在模具整个作业进程中弹压力根本稳定。弹压力大小及受力点方位可随时、精确、便利地调整，简化模具拉伸、压边、卸料等构造，简化模具设计，缩短制模周期，调试模具便利，缩短替换模具时刻，进步出产功率。     疾速换模技能 因为商品种类的增多，使模具在出产中替换变得非常频频，所以怎么缩短冲压设备的停机时刻，进步出产功率，疾速换模技能遭到了大家的重视。当前兴旺工业国家的一些大公司换模速度到达了惊人的程度，是不是具有疾速换模技能已成为公司技能进步的一项象征。总的趋势即是削减模具在设备上装置、固定、调整的时刻，这既要在设备构造设计上予以考虑，又要在模具的构造设计、标准化方面予以考虑，将机上的作业尽可能地放在机下做。

    冲压单元组合技能 冲压单元组合技能是将常规的冲模分解为一个个简略的单元冲模，依据工序件的需要，排列组合，在同一次冲程内完结多种冲压工序的新式技能配备，作业时冲压单元不与冲床滑块联接，只需滑块冲击即可完结冲压作业。独自运用时它即是1副完好模具。它可以用来加工板料或型材的冲孔、落料、切角、切槽、堵截及浅拉伸等。具有拼装快捷、运用便利、通用性强、经济性好等特色，格外合适多品种、中小批量出产。   

     可加工塑料在模具制造中的运用  可加工塑料在兴旺的工业国家运用较遍及，格外是在轿车、飞机等制造业中，首要替代木材或金属制造轿车车身主模型、靠模、检具和锻造模型等。可加工塑料的首要特色是兼备木材和金属的优秀加工功能，制造技能简捷(可选用模塑、浇注、拼粘、雕塑等办法)、尺度稳定性好、不变形、耐湿润、耐腐蚀、易修复、易改型、重量轻、制造周期短、本钱低。       疾速经济制模技能品种很多，其所具有的特色、运用规模各不相同，本文仅能归纳地做一些简略介绍，每种技能在详细运用和实施进程中尚有很多详细的技能进程、技能参数及其技能特性。 模具是根底工业之一，在全球化商场经济和各种高新技能的迅猛开展局势下，疾速经济模具赋予了新的任务和全新的内在，分类不断增加，疾速经济制模资料向着多品种系列化跨进，技能不断有新的创新和打破，与之配套设备相继问世，效劳范畴在不断地拓宽，创造的经济效益越来越明显。跟着商品经济的开展，剧烈的商场竞争，商品更新换代的加速，对疾速经济制模技能在缩短周期、下降本钱，进步精度和延伸寿数方面的需要势必会越来越高。因为它能使公司赢得商场，创造明显的经济效益，越来越遭到公司家的喜爱和有关领导部门的极大重视与方针资金的支撑。各种疾速经济制模技能在推广运用进程中也会不断完善老练和开展，因为高新技能的开展，各种技能的复合与浸透，为习惯出产中的不一样需要，今后必定会构成一些新式、节省能源、节省资料的疾速制模技能。